Tubo radiante a forma di U

Name: Tubo radiante a forma di U
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Il tubo radiante di tipo U è un dispositivo comunemente utilizzato progettato per impedire il contatto diretto tra i prodotti della combustione del carburante e il pezzo in lavorazione, nonché per proteggere gli elementi riscaldanti dalla corrosione dell'atmosfera del forno. La combustione del combustibile o la conversione dell'energia elettrica avviene all'interno di tubi di acciaio resistenti al calore, consentendo l'irradiazione del calore attraverso le pareti del tubo fino al pezzo da lavorare. Questo design facilita notevolmente la lavorazione e la produzione industriale.

I nostri tubi radianti sono progettati per l'uso non solo nelle apparecchiature di trattamento termico domestico ma anche come componenti sostitutivi per i sistemi di trattamento termico importati. Nel 1998, questa linea di prodotti ha ricevuto la medaglia d'oro alla National Technology Exhibition.
L'elemento riscaldante (nucleo del tubo) all'interno del tubo radiante è disponibile in diverse configurazioni: tipo a gabbia, tipo a nastro avvolto verticale e tipo a filo di resistenza avvolto a spirale. I materiali dei fili resistivi utilizzati sono leghe di nichel-cromo (Ni-Cr) e ferro-cromo (Fe-Cr). Il carico superficiale è generalmente progettato a ≤1 W/cm², con potenze nominali a tubo singolo comprese tra 3 kW e 60 kW. La temperatura di esercizio dell'elemento riscaldante varia da 500°C a 1300°C.
Il tubo protettivo esterno è prodotto in tre tipi: tubi centrifugati, tubi laminati e saldati e tubi senza saldatura.
In termini di durata:
Forni di tempra: ≥1 anno
Forni di rinvenimento: ≥3 anni
Tubi radianti a gas: ≥2 anni
Per i materiali dei tubi con manicotto, fare riferimento alla tabella seguente.

Inchiesta

PRECV：Tubo radiante a forma di I
SUCC：Tubo radiante di tipo W

Parametri tecnici della lega per riscaldamento elettrico

Grado/prestazione		1Cr13Al4	0Cr25Als	OCr21Al₆	0Cr2₁Al₆N.B	0Cr27Al₇NO₂	Cr15Ni₆o	Cr2₀Ni₆o	Cr20Ni30
Principali componenti chimici%	Cr	12-15	23-26	19-22	21.0-23.0	26,5-27,8	15-18	20-23	20
	AL	4-6	4.5-6.5	5-7	5-7	6-7
	Fe	Equilibrio	Equilibrio	Equilibrio	Equilibrio	Equilibrio	Equilibrio		Equilibrio
	Ri	Importo adeguato	Importo adeguato	Importo adeguato	Importo adeguato	Importo adeguato	Importo adeguato	Importo adeguato	Importo adeguato
	Mo					1.8-2.2
	Nb				0.5	0.5
	Ni						58-62	Equilibrio	28-32
Temperatura operativa massima dei componenti℃		950	1250	1250	1350	1400	1100	1150	1100
Densità /cm³		7.4	7.1	7.1	7.1	7.1	8.2	8.4	7.9
Risistivity Ωmm²/m		1,25±0,05	1,42±0,05	1,42±0,05	1,42±0,05	1,53±0,05	1,13±0,05	1,14±0,05	1,04±0,05
Coefficiente di temperatura di resistenza×10-51℃		15	5	5	5	-1	14	8.5
Punto di fusione ℃		1450	1500	1500	1500	1520	1390	1400	1390
Resistenza alla trazione MPa		588-735	637-784	637-784	637-784	686-784	637-784	637-784	637-784
Allungamento %		>14	>12	>12	>12	>12	>20	>20	>20
Riduction of area%		65-75	65-75	65-75	65-75	65-75	60-75	60-70	65-75
Numero di curve		>5	>5	>5	>5	>5
Durezza		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	130-150	130-150	130-150
Organizzazione		Ferriti (F)	Ferriti (F)	Ferriti (F)	Ferriti (F)	Ferriti (F)	Austenitico (A)	Austenitico (A)	Austenitico (A)
Magnetismoooooo		Magnetismoooooo	Magnetismoooooo	Magnetismoooooo	Magnetismoooooo	Magnetismoooooo	Non magnetico	Non magnetico	Non magnetico
Magnetismoooooo		Magnetismoooooo	Magnetismoooooo	Magnetismoooooo	Magnetismoooooo	Magnetismoooooo	Non magnetico	Non magnetico	Non magnetico